Thalmann TC

Thalmann TC Doppelbieger

Gross, Massiv Und Leistungsstark

TC DOPPELBIEGER Intern und in Fachkreisen wird die TC gerne auch liebe- und respektvoll ‚Big Mama‘ genannt – die massive Bauweise hat nicht zuletzt ihren Teil zu diesem Kosenamen beige-tragen. Die TC besteht ausschließlich aus von Hand zusammengebauten, hochwertigen Einzelteilen. Und zwar aus genau 11.564, um genau zu sein. Das VFD-KONSTRUKTIONSPRINZIP der TC sucht seinesgleichen. Die Maschinenständer sind als „starres C“ geformt und mit einer vertikalen Klemm-werkzeugzustellung kombiniert, wodurch sie zu einer Mischung aus Schwenkbieger und Presse wird. Daraus resultiert eine enorme Klemm- und Presskraft – die Voraussetzung für präzises Verarbeiten dicker Bleche.

Nicht weniger imposant ist ihre Antriebseinheit. Ihr leistungsstarkes Aggregat ist das Herz der TC und verfügt über zwei Hochleistungs-Hydraulikpumpen und modernste Doppelventilblock-Technologie für die direkte Krafteinspeisung. Selbstverständlich ist auch ‚Big Mama’ mit der neusten Generation des DFT-ANTRIEBSKONZEPTS ausgestattet. Zudem gewährleistet die einzigartige STEUER-WELLENTECHNOLOGIE eine uniforme Übertragung der gewaltigen Power auf die Maschine. Die TC 300 vereint alle Attribute, die heute in der industriellen Blechverarbeitung entscheidende Erfolgsfaktoren sind.

Vollautomatischer Anschlag-Federfinger

Die pneumatischen Federfinger positionieren Blech-teile bis zu einem Mindestmaß von nur 5 mm. Maxi-mal können 1150 mm parallel angeschlagen werden. Bei Unterschreiten des kleinstmöglichen Greiferma-ßes von 35 mm, werden die Federfinger automatisch von der Steuerung einprogrammiert.

Vollautomatische Greifereinheit

Das mit HARDOX-Klemmfinger bestückte Greifersys-tem positioniert die Blechteile vollautomatisch über einen Messbereich von 35 mm – 1250 mm. Ein im Biegeverlauf nötig werdendes Nachgreifen des Ble-ches erfolgt automatisch. Bereits abgekantetes Blech kann bis zu einer Höhe von 30 mm übergriffen und vollautomatisch fertig gebogen werden.

Vfd (Vertical Force Drive)

Das exklusive VFD-Konstruktionsprinzip von Thalmann bildet die Grundlage für eine stabile Performance in der industriellen Profilherstellung. Sie stellt sicher, dass Kantteile bei der Verarbeitung präzise in Position gehalten werden.

Raffinierte Werkzeuggeometrie

Die raffinierte Werkzeuggeometrie liefert hochpräzise Kantergebnisse – auch bei Kleinstbiegungen von nur 15 mm x 15 mm. Möglich wird das Herstellen solcher Profilformen durch eine Werkzeuganordnung, die 275° Biegefreiraum bietet.

Individuelle Biegewangenbombierung

Die Einstellungen der Biegewangenbombierung er-möglichen bei Bedarf das individuelle Justieren des Biegewerkzeugs. Eine Bombierung ist etwa dann er-forderlich, wenn zur Herstellung höchst präziser Pro-file Kantendruck- und Spannungsfreisetzungseffekte kompensiert werden sollen. Die Einstellung kann bei jedem Ständer einzeln vorgenommen werden.

Hochleistungs-Hydraulikaggregat

Die Hochleistungs-Doppelpumpenhydraulik erzeugt die nötige Antriebskraft des tonnenschweren Stahl-kolosses. Für eine direkte Krafteinspeisung sorgt mo-dernste Doppelventilblock-Technologie. Der serien-mäßige Ölkühler stellt sicher, dass auch bei Maximal-last ein konstanter Betrieb gewährleistet wird.

Chromstahl Blechauflagetisch

Ein mit Kugelrollen ausgerüsteter Blechauflagetisch garantiert kraftschonendes Handling von auch schwe-ren Kantteilen. Um langfristig eine konstante Leistung und Lebensdauer zu erzielen, ist die Blechauflage komplett aus Chromstahl gefertigt.

Dft (Dynamic Folding Technology)

Durch die simultane Bewegung mehrerer Maschinen- achsen erhöht diese innovative Technologie deutlich das Produktionstempo bei gleichbleibender Biege-genauigkeit. DFT reduziert die Fahr- und Stillstand-zeiten auf ein Minimum und ermöglicht einen äußerst flüssigen wie auch hochdynamischen Biegeprozess. Die Produktivität wird dadurch messbar gesteigert, die Maschinenkapazität substanziell erweitert. Das DFT-System von Thalmann liefert Ihnen und Ihren Kunden einen echten und entscheidenden Mehrwert.